Добавить проект
Прочитать правила
Платный доступ
Авторизация:
Информация


Хі ,

Найдено совпадений - 2030 за 0.00 сек.


КП 1006. Курсовий проект - Розрахунок стрічкового конвейера | Компас
1. Загальні відомості про транспортуючі машини
1.1. Роль і значення транспортуючих машин
1.2. Основні види транспортуючих машин
1.3 Характеристика деяких видів конвеєрів
1.3.1 Пластинчастий конвеєр основні типи
1.3.2 Скребково-ковшові конвеєр основні типи
1.3.3 Підвісні конвеєр основні типи
1.3.4 Коливальні конвеєр основні типи
1.3.5 Гвинтові конвеєр основні типи
1.3.6 Загальні відомості про стрічкові конвеєри
1.4. Складові частини стрічкового конвеєра
2. Розрахунок стрічкового конвеєра
Специфікація
Література


Вихідні дані:
Транспортуючий матеріал – щебінь.
Максимальна крупність куска – до 100мм.
Продуктивність – 115 т/год.
Відстань транспортування – 56м.
2.1.1 Так, як щебінь матеріал абразивний, його крупність до 100мм., то приймаємо ширину стрічки 400мм.
Швидкість руху приймаємо 2,25м/с.
2.1.2 Виписуємо характеристику насипного вантажу:
Об’ємна (насипна) маса 1,8 .
Кут природного відкосу спокою дорівнює 45°; в русі 35°.
Група абразивності «В».
Дата добавления: 01.07.2009
ДП 1007. Дипломний проект - Вертикальний автоклав об'ємом 25 м3 для пропарювання природного гіпсу | Компас

Вступ
1.Призначення та область використання автоклава
1.1. Обґрунтування вибору типу апарату і його місце в технологічній схемі
1.2. Опис технологічного процесу
2. Технічна характеристика автоклава
3. Опис та обґрунтування вибраної конструкції автоклава
3.1. Опис конструкції, основних складальних одиниць та деталей апарата
3.2. Вибір матеріалів
3.3. Порівняння основних показників обраної конструкції з аналогом
3.4. Відповідність розроблюваного виробу вимогам охорони праці
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції автоклава
4.1. Тепловий розрахунок
4.2. Розрахунок фланцевого з’єднання
4.3. Розрахунок опор
4.4. Розрахунок еліптичного днища
4.5. Розрахунок штуцерів
4.6. Розрахунок циліндричної обичайки
5. Рекомендації з монтажу та експлуатації автоклава
6. Рівень стандартизації та уніфікації
Перелік посилань
Додаток А Завдання на дипломний проект бакалавра
Додаток Б Програма розрахунку товщини стінки циліндричної обичайки
Додаток В Програма розрахунку еліптичного днища
Додаток Г Програма розрахунку опор
Додаток Д Блок-схема до розрахунку циліндричної обичайки 81 Додаток Е Комплект специфікацій
Додаток Ж Комплект патентів


, коливальні, горизонтальні, вертикальні і колонні. Автоклав являє собою ємність або замкнену, або з відкриваючою кришкою. При необхідності його оснащують внутрішніми, зовнішніми або виносними теплообмінниками, механічними, електромагнітними, пневматичними перемішуючими пристроями і контроль-вимірювальними приладами для вимірювання і регулювання тиску, температури, рівня рідини і т. ін.. Конструкція і основні параметри промислового автоклава різноманітні, ємності від декількох десятків см3 до сотень м3, призначаються для роботи під тиском до 150 МН/м2 при температурі до 500 ˚С. Ще в радянські часи широке використання отримали вертикальні автоклави періодичної дії.
Даний розроблений автоклав є вертикальним, періодичної дії, з двома автоклавними контейнерами (корзинами) і відкриваючою кришкою з байонетним пристроєм, об’ємом 25 м3. Він призначений для пропарювання природного гіпсу, з якого в подальшому отримують високоміцний гіпс.

Технічна характеристика
1. Повний об’єм, м3,не більше - 25
2. Розрахунковий надлишковий тиск, МПа (кгс/см2) - 0,82(8,20)
3. Робочий надлишковий тиск, МПа (кгс/см2), не більше в корпусі - 0,8(8,0)
в каналах охолодження байонетного пристрою - 0,3(3,0)
4. Робоче середовище: природний гіпс, водяний пар, конденсат (водяний розчин гіпсу), невибухонебезпечне і корозійне.
5. Розрахункова температура стінки корпусу автоклава, °С - 180
6. Робоча температура середовища в автоклаві, °С - 180
7. Допустима швидкість нагрівання і охолодження стінок корпусу,°С/год, не більше- 130
8. Внутрішній діаметр корпуса, мм - 2800
9. Довжина циліндричної частини корпусу, мм - 4200
10. Потужність отримана приладами повороту байонетного кільця і відкривання кришки, кВт, не більше - 2,2
11. Час повороту байонетного кільця, с, не більше - 10
12. Час відкривання кришки, с, не більше - 10
13. Маса автоклава (без завантаження і системної автоматизації),кг, не більше-11535
14. Питома металоємність, кг/м3, не більше - 568
15. Питомі енергозатрати, кВт/м3, не більше - 0,1
16. Габаритні розміри з закритими кришками, мм, не більше
довжина - 6800
ширина - 4190
висота - 4190
17. Маса завантажених виробів, кг, не більше - 10000
18. Режим роботи: періодичний, тривалість циклу, год - 5
19. Число циклів навантаження, не більше - 1000
20. Кліматичне виконання ГОСТ 15150-69 - УХЛ4.2

Висновок В дипломному проекті бакалавра розроблений вертикальний автоклав об’ємом 25 м3 для пропарювання природного гіпсу і подальшого отримання з нього високоміцного гіпсу. Виконаний конструктивний розрахунок автоклава, а також розрахунки на міцність основних його вузлів і деталей, тобто розрахунки, що підтверджують працездатність і надійність конструкції.
Наведені рекомендації з виготовлення, монтажу й експлуатації розробленого апарата, складена технічна характеристика, проведений патентний пошук, а також встановлено, що апарат відповідає вимогам техніки безпеки і промислової санітарії.
Графічна частина роботи включає чотири креслення, що містять: технологічну схему виробництва високоміцного гіпсу (формат А1), складальне креслення автоклава (формат А1), креслення складальних одиниць і деталей (2 формати А1). До складальних креслень складені специфікації.
Отже, апарат хоч і складний по конструкції, потребує значних затрат для виготовлення і громіздкого обладнання для повороту байонетних кілець, але він призводить до значної інтенсифікації процесу сушіння і не погіршує якість гіпсу.
Дата добавления: 14.05.2009
КП 1008. Курсовий проект - Маслонасос ГАЗ 53 | Компас

Завдання на проект
Реферат
Вступ
1. Технологія складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання
1.1 Опис конструкції та призначення складальної одиниці. Її діагностика. Аналіз технологічності вузла
1.2 Вибір типу виробництва й форми організації складальних робіт
1.3 Складання технологічного процесу складання механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання. Нормування
1.4 Забезпечення необхідної точності при складанні. Розрахунок розмірного ланцюга
1.5 Розрахунок загрузки робочих місць
2. Технологія виготовлення веденої шестерні
2.1 Опис умов експлуатації та особливостей конструкції веденої шестерні
2.2 Визначення типу виробництва виготовлення деталі
2.3 Вибір методу отримання заготовки
2.4 Розробка маршруту обробки заготовки. Вибір обладнання
2.5 Розрахунок припусків та виконавчих операційних розмірів
2.6 Розрахунок режимів різання для токарної операції. Розрахунок норм часу
3. Конструювання спеціального затискного пристосування
3.1 Опис конструкції та принцип роботи пристосування
3.2 Силові розрахунки
3.2.1 Розрахунок сили затиску
3.2.2 Визначення геометричних параметрів пневмоциліндру
3.3 Економічне обґрунтування використання даного пристосування
Висновок
Перелік посилань

Висновок
У першій частині курсового проекту описана конструкція механізму привода масляного насосу та розподілення запалювання автомобіля
ГАЗ-53А, його діагностика й проведений аналіз технологічності конструкції. Також розроблений технологічний процес складання механізму, розрахований такт випуску й обраний тип виробництва, розрахований розмірний ланцюг. Задана точність складання забезпечується методом компенсаторів.
У другій частині розроблений технологічний процес механічної обробки поверхні ведучої шестерні привода масляного насосу та розподілення запалювання, описана конструкція деталі, її службове призначення, обраний і економічно обґрунтований спосіб одержання заготівки - прокату. Складено план обробки елементарних поверхонь деталі, обрані припуски й допуски, виконаний розрахунок виконавчих розмірів по технологічних переходах однієї з поверхонь, складений маршрут технологічної обробки деталі й обране встаткування (верстат і різець). Також розраховані режими різання й норми часу на одну з операцій механічної обробки.
У третій частині проекту сконструйоване пристосування (пневматичний знімач) для зпресовки втулки в корпус, описані його конструкція й принцип роботи, розраховане зусилля на штоку пневматичної камери й доведена економічна доцільність його використання. Річна економія засобів становить 62 тис. чотириста п’ятдесят гривень.
Дата добавления: 09.03.2009
РП 1009. ВК Будівля торгово-офісного призначення м.Дніпропетровськ | AutoCad

Проект розроблено на підставі завдання на проектування, виданого замовником; архітектурно-планувального завдання та вимог відповідних розділів СНиП 3.05.01-85, ДБН В.2.5-64: 2012.
● За умовну відмітку ± 0,000 прийнято рівень чистого статі приміщень будівлі.
● Ступінь вогнестійкості будинку - II.
● Категорія виробництва з пожежної небезпеки - Г, Д.

Водопостачання.
Облік витрати води на господарсько-побутові потреби здійснюється водомірним вузлом №1, встановленим в підвалі на вводі водопроводу в будівлю. Підігрів води для її подачі на господарсько-побутові потреби персоналу та технологічні потреби здійснюється за допомогою ємнісних електричних водонагрівачів.
Внутрішнє пожежогасіння згідно ДБН В.2.5-64: 2012 не потрібно.
Водовідведення.
У будівлі запроектована система каналізації для відведення стоків від сантехнічних приладів. Стічні води системи К1 самопливом відводяться в проектовану зовнішню каналізаційну мережу. Точка врізки - колодязь ПКК-1. Внутрішня каналізація обладнується прочищення і ревізіями. Вжиття заходів від підтоплення мережі не потрібен.
Відведення дощових і талих вод з покрівель будівель здійснюється неорганізовано, з випуском дощових і талих вод на вимощення, і подальшим їх відведенням по рельєфу місцевості.
МОНТАЖНІ ВКАЗІВКИ
Монтаж систем вести відповідно до СНиП 3.05.01, СНиП 3.05.04, а також СН 478-80 "Інструкція з проектування та монтажу мереж водопостачання і каналізації з пластмасових труб".
Трубопроводи систем виконати з таких матеріалів:
· Введення і магістральні трубопроводи В1 - труба PP-RCT S 3,2.
· Підводки В1, Т3 до сантехприладів - труба PP-RCT S 3,2, Ø20х2,8мм.
· Каналізація - труба ПВХ Øу50, Øу110 мм.
Прокладка пластмасових трубопроводів передбачена прихованої в конструкціях підлоги і стін. Кріплення трубопроводів виконувати по серії 3.900-9. Отвори для пропуску трубопроводів через стіни мають розміри, що забезпечують зазор навколо труби не менше 0.2 м. Після монтажу трубопроводів зазор заповнюється еластичним водогазонепроніцаемим матеріалом.
Перелік прихованих робіт приведений на Листі 1 цього комплекту.
Дата добавления: 14.09.2015

РП 1010. ОВ ВК ТМ Опалення та вентиляція житлового будинку та господарчих споруд в Оболонського району м. Києв | AutoCad

Опалювальні прилади – стальні радіатори «KERMI» з нижнім підключенням трубопроводів та відключаючою арматурою. В комплект радіаторів входить вмонтований термостатичний регулятор, повітровідвідник механічний, заглушка і «настінне» кріплення.
Конструкція радіаторів забезпечує бесшумність роботи системи опалення, немає необхідності фарбування нагрівальних приладів.
«Тепла підлога» виконується з кисненепроникних труб РЕ-Хс 16х2 мм, які характеризуються довговічністю, гнучкістю, еластичністю й зручністю при монтажі, високими теплопровідними властивостями.
В якості теплоносія використовується вода с параметрами 50-40°С.
Теплове навантаження системи «тепла підлога» 27,0 кВт.
Т. як “тепла підлога” низькотемпературна система опалення, то в котельні встановлюється змішувальна система, яка автоматично знижує температуру, циркулюючого в системі теплоносія.
Топкова, що проектується, передбачається для централізованого теплопо-стачання систем опалення, вентиляції, гарячого водопостачання житлового будинку.
Система теплопостачання закрита з параметрами теплоносія 80-60°С.
Для покриття теплотою опалювально-вентиляційних навантажень та ГВП в топко-вої передбачається установка котла "Logano G234 WS-55" теплопродуктивністю 52 кВт (виробництва фірми "BUDERUS", НІмеччина). В розрахунковому режимі котел працює по температурному графіку 80-60 °С.
Проектом передбачається:
- Відведення димових газів і розсіювання продуктів згоряння в атмосфері від котла здійснюється через канал в сітні, що захищений нержавіючою вложкою Ø 200мм, d=0,5 мм. - Обробка сирої води здійснюється за схемою натрій-катіонітного фільтруання. Пі-дживлення системи теплопостачання пом'якшеною водою здійснюється автомати-чно за допомогою редуктора тиску.
- Теплові процеси повністю автоматизовані мікропроцесорними регуляторами "Logomatik 4000". Обладнання працює в автоматичному режимі і не потребує пос-тійної присутності обслуговуючого персоналу.
- Передбачається облік витрат , води та електроенергії.
- Комфортність котельні досягається за рахунок застосування малогабаритного ефективного і економічного обладнання, змонтованих вузлів приєднання систем теплопостачання та гарячого водопостачання, естетичного вигляду.
Теплова схема передбачає відпуск теплоти споживачам в вигляді гарячої води з температурою 80-60°С.
Застосування низькотемпературного котлоагрегату " Logano G234 WS-55" фірми " BUDERUS ", (Німеччина) з мікропроцесорними регуляторами «Logomatik 4000», дозволяє здійснити: Надійне безперебійне теплопостачання споживачів.
Покриття теплових навантажень як в розрахунковому режимі, так і в інших харак-терних режимах.
Можливість гнучкої і плавної роботи обладнання при переході від одного режиму до іншого.
3абезпечення найбільш економічних і ефективних умов роботи обладнання: дотримання постійної температури зворот нього теплоносія на вході в котли; автома-тична зміна температури в подаю чому трубопроводі (якісне регулювання) за графі-ком відпуску теплоти в залежності від навантаження на опалення згідно режимів ро-боти протягом року, місяця та доби; автоматичне включення літнього економічного режиму. Вбудована система діагностики полегшує технічне обслуговування та сер-віс обладнання котельні.
Також, передбачена установка двох резервних, автономних джерела тепла, - ел. котел на 36 кВт / год, та твердо-паливний котел, "тліючого горіння" на 40 кВт / ч.
Електричний настенный котел, производство фірми "Kospel" (Польща), з теристорным перемиканням потужності з 5 до 36 кВт, з вбудованою автоматикою.
Твердо-паливний котел "Stropuva" 40С, виробництва Литва. Котел має особливе переваги перед іншими котлами. При одній завантаженні дров, він може горіти до 1,5-2х діб (а вугілля до 5 діб). Найпростіше тапломеханіческое регу-лювання, дозволяє без складної автоматики, і підтримувати котлом, постійну встановлену температуру теплоносія Всі три котли об'єднані, через транзитні теплопроводи, до загальної розподіль-чої гребінці, що позволяє, незалежно від типу приєднаного котла, використо-вувати єдину систему опалення, без яких або обмежень.

Загальні дані. Теплі підлоги
Опалення. План цокольного поверху.
Опалення. План першего поверху.
Опалення. План другого поверху.
Опалення. План мансардного поверху
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог цокольного поверху .
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог першого поверху
Підвідні тр-ди і карти теплих підлог другого поверху
Схеми систем опалення - 1, 2
Спеціфікація обладнання та матеріалів системи опалення - 1
Специфікація обладнання та матеріалів системы Т.П. - 2
Вент-канали та димарі План цокольного поверху.
Вент-канали та димарі План першого поверху
Вент-канали та димарі План другого поверху.
Вент-канали та димоходи. План мансардного поверху
Дата добавления: 16.09.2015
ДП 1011. Дипломний проект - Маніпуляторна машина для підрізки дерев | Компас

, Маніпуляторна машина для підрізки дерев, Маніпулятор, Стріла зовнішня, Стріла опорна, Підрезна головка, Гідросхема маніпулятора, Ріжучий диск, Кришка нижня, Кришка верхня, Втулка, Вісь кріплення

ЗМІСТ
ВСТУП
1. Класифікація обрізки дерев
1.1. Санітарна обрізка дерев
1.2. Структурна обрізка крон дерев
1.3 Утилітарна обрізка дерев
1.4. Редукція крони
1.5. Поллярдинг (Pollarding)
1.6. Топпинг
2 Аналіз існуючих рішень
2.1. Патент RU 2453107
2.2. Патент RU 2271650
2.3. Патент RU 2299555
2.4. Патент RU2131660
2.5. Патент RU 2162630
2.6. Патент RU 2197077
2.7. Конструкція машини прийнята в проекті для подальшої розробки
3. Розрахунково-конструкторський розділ
3.1. Розрахунок маніпулятора
3.2. Розрахунок робочого органа
3.3. Розрахунок шлицевого з\'єднання 70х35х9 (Lраб=25 мм)
3.4. Розрахунок підшипників ротора
3.5. Розрахунок підвіски кусторізної головки
3.6. Навантаження, що діють на підвіску ріжучої головки
3.7. Гіроскопічний момент
3.8. Розрахунок важелів підвіски на міцність
3.9. Зварне з\'єднання важеля з трубою
3.10. Розрахунок необхідного зусилля гідроциліндра повороту ріжучої головки
3.11. Зварні шви кріплення накладок (2 шт.) до важеля
3.12. Палець кріплення гідроциліндра
3.13. Розрахунок вушка від дії сили
3.14. Визначення опорних реакцій в опорах труби
3.15. Розрахунок осі опор труби
3.16. Розрахунок зварних швів кріплення вушок до підстави кронштейна
3.17. Конструювання стріли маніпулятора
3.18. Визначення статичного вітрового навантаження
3.19. Розрахунок верхньої секції
3.20. Розрахунок нижньої секції
3.21. Розрахунок на міцність.
3.22. Розрахунок привода повороту стріли
3.23. Вибір редуктора
3.24. Вибір типу редуктора і його параметрів
4. Експлуатаційний розділ
4.1. Призначення і роль експлуатації
4.2. Види і періодичність ТОіР машини
4.3. Застосовувані масла і мащення
5. Техніка безпеки і охорона праці
5.1. Охорона праці
5.2. Техніка безпеки при експлуатації.
5.3. Техніка безпеки при переміщенні машини
5.4. Основи стійкої роботи промислових об\'єктів
5.5. Вимоги норм до розміщення ОНГ
5.6. Вимоги до проектування і побудови промислових підприємств, будинків, споруд
5.7. Вимоги до будівництва комунально-енергетичних систем
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК
6.1. Визначення собівартості машино-години
6.2. Визначення прямих затрат
6.3. Визначення накладних витрат “Сн.в”
6.4. Визначення собівартості одиниці механізованих робіт
Література
Специфікації


Базова машина                             ЛТЗ 95Б;
Потужність двигуна, кВт                       65;
Маса, т                                            4,5;
Об'єм двигуна, л                                 4,75;
Обертовий момент, Нм                            386;
Питома витрата палива, г/кВт.год.           217;
Тиск в гідросистемі, МПа                         20;
Маса робочого обладнання, кг                  600;
Глибина конуса, мм                               800;
 
Дата добавления: 16.09.2015
КП 1012. Курсовой проект - Проектування металевого каркасу одноповерхової промислової будівлі | AutoCad

ЗМІСТ
ВИХІДНІ ДАНІ
1. КОМПОНУВАННЯ КАРКАСА БУДІВЛІ.
1.1 КОМПОНУВАННЯ РАМИ БУДІВЛІ.
1.2 КОМПОНУВАННЯ ЗВ'ЯЗКІВ БУДІВЛІ.
1.3 ЗВ'ЯЗКИ МІЖ КОЛОНАМИ.
1.4 ЗВ'ЯЗКИ ПО ПОКРИТТЮ.
2. ЗБІР НАВАНТАЖЕНЬ
3. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КРОКВЯНОЇ ФЕРМИ ПОКРИТТЯ.
3.1 РОЗРАХУНОК ЗУСИЛЬ В СТЕРЖНЯХ ФЕРМИ І ПІДБІР ПЕРЕРІЗІВ.
3.2 ПІДБІР ПЕРЕРІЗІВ ЕЛЕМЕНТІВ ФЕРМИ.
4. КОНСТРУЮВАННЯ ВУЗЛІВ ФЕРМИ.
4.1 КОНСТРУЮВАННЯ ОПОРНОГО ВУЗЛА 1.
4.2 КОНСТРУЮВАННЯ ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 2.
4.3 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 3.
4.4 КОНСТРУЮВАННЯ ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 4.
4.5 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО ПРОМІЖНОГО ВУЗЛА 5.
4.6 КОНСТРУЮВАННЯ НИЖНЬОГО МОНТАЖНОГО (КОНЬКОВОГО) ВУЗЛА 6.
4.7 КОНСТРУЮВАННЯ ВЕРХНЬОГО МОНТАЖНОГО (КОНЬКОВОГО) ВУЗЛА 7.
5. СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ.
ДОДАТКИ:
- КРЕСЛЕННЯ
- СЕРІЯ 1.423.3-8.2 (ВУЗЛИ, СХЕМИ, СПЕЦИФІКАЦІЇ))
- Отчет по анализу напряжений в Autodesk Inventor 2012

ВИХІДНІ ДАНІ
Значення характеристичних навантажень :
снігова S0 = 0,82кН/м2 ; (1 район)
вітрова W0 = 0,46 кН/м2; (2 район)
Характер покриття : холодне;
Проліт будівлі : L = 30 м;
Висота ферми : h= 3,5м;
Довжина будівлі : Lзд= 84 м;
Висота будівлі : Н=12м;
Подовжній крок колон: В =12 м
Матеріал несучих конструкцій:
ферми покриття - сталь С245;
колонны- сталь С245;
вертикальні зв'язки по колоннам- сталь С245.
Дата добавления: 28.09.2015

КП 1013. Курсовий проект - Технологія будівництва ескалаторного тунелю | AutoCad

1. Загальні відомості
2. Нормативна документація
3. Огляд існуючих варіантів конструкції
3.1. обґрунтування і вибір конструкції
4.Технологія спорудження
5. Розрахункова частина
5.1. Епюри моментів і напружень
Використана література

Вихідні дані:
Площа перерізу тунелю 50 м2,
Глибина проведення 50 м,
Міцність порід на стискання 3,1 МПа.


Розглянувши усі три конструкції і зробивши огляд нормативної документації (СНіП Ш-44-77 та ДБН В.2.3-7-2003) можна зробити такі висновки:
Якщо тунель перетинає водоносні ґрунти застосовується заморожування ґрунтів, але від цього теж не залежить вибір конструкції, так як заморожування може застосовуватися до будь-якої з них.
Обробка усіх трьох конструкцій зроблена з чавунних тюбінгів, тому не можна вибрати найдоцільнішу.
Так як тунель розташований у нестійких ґрунтах і на конструкцію діють великі внутрішні навантаження, доцільно було б вибрати третю конструкцію, так як в ній застосований коробовий метод розташування опор із послідуючим зварюванням закладних металевих пластинок. Така конструкція буде жорсткою і найбільш міцною.
Також, завдяки конструктивним удосконаленням в третій конструкції відстань між осями ескалаторних стрічок було скорочено з 2.5 до 2.1 м. Унаслідок цього при збереженні ширини сходинки 1 м для розміщення трьох ескалаторів треба мати внутрішній діаметр тунелю 7 м, а зовнішній 7.5м, що значно зменшує зовнішні навантаження на конструкцію, і значно полегшує проходку тунелю.
Отже найдоцільніше буде вибрати третю конструкцію.
Дата добавления: 25.05.2009
РП 1014. АС Реконструкція квартири (прорізання дверного отвору та його посилення) | AutoCad

, прийняті в проекті, відповідають вимогам екологічних, санітарно-гігієнічних, протипожежних та інших діючих на території України норм, і забезпечуютьбезпечну для життя та здоров'я людей експлуатаціюю об'єкта при дотриманні передбачених проектом заходів.
Робочим проектом передбачено реконструкція приміщень з №1 по №6 (група приміщень 102) (в літері А) з влаштуванням вхідної групи за рахунок площі власних приміщень м.Києва.
Степінь вогнетривкості будівлі - ІІІ.
За умовну відмітку 0,000 прийнята відмітка чистої підлоги першого поверху.
В санвузлах виконати облицювання керамічною плиткою на всю висоту.
Всі дерев'яні елементи антисептувати, а зовнішньої сторони - прокласти толі.
В санітарно-технічних приміщеннях рекомендовано використовувати вологостійкий гіпсоволокнистий лист. Місця прямого потрапляння вологи, рекомендовано вкрити гідроізолюючим складом "Флехєндіхт", а внутрішні кути, крім з'єднань "стеля-стіна",наклеїти гідроізолюючу стрічку "Флехєндіхт".
Підлогу виконувати тільки після закінчення робіт по прокладці інженерних комунікацій.
Дата добавления: 30.09.2015
РП 1015. АС КЗ ТМ ОВ ВК ЭО Одноповерховий котедж 139,8 м2 в Київської області | AutoCad

, жовто-сірий, дрібний, середньої щільності, малої вологості, який має наступні характеристики: g "=1,64г/см³, j "=28°, С"=2кПа, Ео=27000кПа.
Грунтові води біля підошви фундаментів відсутні. Ділянка не підтоплювана.
Примітка: Якщо грунт на проєктній позначці підошви фундаменту відрізняється від прийнятого в проєкті, або наявні грунтові води, необхідно виконати перерахунок основи та фундаментів.
Нормативна глибина сезонного промерзання грунтів прийнята 1,0м.
Фундаменти - стрічкові, підошва з монолітного залізобетону, бетон кл. В20, W4, F75.
Стіни виконати із стінових фундаментних блоків по ГОСТ 13579-78 "Блоки бетонные для стен подвала".
Перекриття - збірне з багатопустотних панелей.

Загальні дані
Вказівки по улаштуванню фундаментів
Схема розташування фундаментів. Перерізи 1-1.....4-4
Схема розташування фундаментних блоків на позн. -1,250 (1-ий ряд);
-0,650 (2-ий ряд)
Схема плит перекриття 1-го поверху
Плита монолітна Пм1
Східці терас в осях А-Б;2-5; Г-Е;6-7 (армування)
Дата добавления: 02.10.2015
ДП 1016. Дипломний проект - П’ятнадцятиповерховий житловий будинок з підземним паркингом в м.Київ | AutoCad

Вступ
Розділ 1.
Порівняння варіантів
1.1. Описання прийнятих до розгляду варіантів
1.2. Кошторисна собівартість збірних конструкцій у споруді
1.3. Капітальні вкладення в базу
1.4. Річні експлуатаційні витрати
1.5. Приведені витрати
1.6. Аналіз і обґрунтування вибору для подальшого розроблення
Розділ 2.
Архітектурно будівельний
2.1. Загальна характеристика ділянки
2.1.1. Географічне положення ділянки.Кліматичні умови
2.1.2. Транспортні зв’язки.Екологічний вплив на оточуюче середовище
2.1.3. Інженерно-геологічні та гідрогеологічні умови ділянки
2.2. Генеральний план
2.2.1. Обгрунтування прийнятого рішення
2.2.2. Вертикальне планування
2.2.3. Заходи з дотримання санітарних та протипожежних норм охорони навколишнього середовища
2.2.4. Техніко-економічні показники генерального плану
2.3. Об’ємно-планувальне рішення
2.3.1. Характеристика функціонального процессу
2.3.2. Описання прийнятого рішення та його обгрунтувння
2.3.3. Техніко-економічні показники об’ємно-планувального рішення
2.4. Конструктивні рішення
2.4.1. Несучі конструкції.Обгрунтування їх вибору
2.4.2. Огороджуючі конструкції
2.4.3. Теплотехнічний розрахунок стін
2.4.4. Матеріали для зведення будівлі,обгрунтування їх вибору
2.5. Архітектурно-художнє рішення будівлі
2.6. Санітарно-технічне обладнання
2.6.1. Опалення
2.6.2. Електропостачання
2.6.3. Водопостачання та водовідведення
2.6.4. Вентиляція
2.6. Заходи з промсанітарії та охорони праці
Розділ 3.
Розрахунково-конструктивний
3.1. Розрахунок та конструювання збірної залізобетонної плити з круглими пустотами
3.1.1. Матеріали для плити
3.1.2. Навантаження
3.1.3. Встановлення розрахункових розмірів плити і визначення зусиль від зовнішніх навантажень
3.1.4. Розрахунок міцності нормального перерізу
3.1.5. Розрахунок міцності перерізів, нахилених до поздовжньої осі панелі
3.1.6. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, нормальних до поздовжньої осі
3.1.7. Розрахунок плити за розкриттям тріщин, похилих до поздовжньої осі
3.1.8. Розрахунок прогину плити
3.1.9. Перевірка панелі на монтажні навантаження
3.2. Розрахунок колони
3.2.1. Навантаження на колону
3.2.2. Розрахунок міцності перерізів колони
Розділ 4.
Основи та фундаменти
4.1. Оцінка інженерно-геологічних умов будівництва
4.2. Визначення навантажень на фундаменти
4.3. Визначення несучої здатності бурової палі
4.3.1. Визначення несучої здатності висячої бурової палі під колону
Розділ 5.
Технологія і організація будівництва
5.1.1. Опис виконання основних технологічних процесів
5.1.2. Благоустрій території
5.1.3. Охорона праці під час виконання робіт
5.1.4. Методи виконання робіт в зимній період
5.2. Визначення трудомісткості та термінів будівництва
5.2.1. Визначення обсягів загально будівельних робіт
5.2.2. Визначення трудомісткості робіт
5.3. Вибір монтажних механізмів для ведення робіт
5.4. Технологічна карта на монтаж сходових маршів і площадок
5.4.1. Область застосування
5.4.2. Організація та технологія будівельного процесу
5.4.3. Техніко-економічні показники
5.4.4. Матеріально-технічні ресурси
5.5. Визначення терміну будівництва
5.5.1. Сітковий графік будівництва
5.5.2. Карточка-визначник робіт і ресерсів сіткового графіка
5.5.3. Техніко-економічні показники сіткового графіку
5.6. Будівельний генеральний план
5.6.1. Розрахунок складських приміщень і ділянок
5.6.2. Розрахунок площ складів
5.6.3. Розрахунок адміністративно-побутових будівель
5.6.4. Розрахунок тимчасового водозабезпечення об’єкту будівництва
5.6.5. Розрахунок тимчасового електрозабезпечення об’єкту будівництва
5.6.6. Техніко-економічні показники буд генплану
5.7. Охорона праці та техніка безпеки
Розділ 6.
Економіка будівництва
6.1. Кошторисна вартість будівництва
6.1.1. Пояснювальна записка до кошторисної документації
6.2. Договірна ціна-тверда
6.3. Зведений кошторисний розрахунок
6.4. Об’єктний кошторис
6.5. Локальний кошторис
6.6.Розрахунок загально виробничих витрат до локального кошторису №2-1-1 на загально- дівельні роботи на будівництво 15-ти поверхового житлового будинку в м.Київ
6. 7. Відомість ресурсів до локального кошторису 2-1-1 на загально-будівельні роботи на будівництво 15-ти поверхового житлового будинку в м.Київ
6. 8. Визначення техніко-економічних показників
6. 9. Техніко-економічні показники
Розділ 7.
Наукова робота
Наукова робота
Розділ 8.
8.1. Техніка безпеки та пожежна безпека на будівельному майданчику
8.2. Заходи з техніки безпеки
8.2.1. Техніка безпеки при бурових роботах
8.2.2. Заходи безпеки при гідроізоляційних роботах
8.2.3. Заходи з техніки безпеки при виконанні електрозварювальних робіт
8.2.4. Заходи з техніки безпеки при виконанні кам’яних робіт
8.2.5. Заходи з техніки безпеки при виконанні монтажних робіт
8.2.6. Заходи з техніки безпеки при виконанні бетонних та залізобетонних робіт
8.3. Виробнича санітарія
8.4. Захисне заземлення
Література

Для будинку запроектовані спортивний,дитячий,господарчий та накопичувальний майданчик для вторсировини та гостьова автостоянка.
Конструктивна схема прийнята змішана з поперечним та повздовжніми несучими стінами. Будівля має розміри в плані по паркингу 42.200х39.200 та 32.400 х32.100 по інших поверхах і висотою 57.040 Даний проект передбачений з метою забезпечення комфортабельним житлом населення.Крім надання можливості населенню житла ми виконуємо ще важливі функції по енергозбереженню та отриманню додаткової площі за рахунок паркинга, економлячи на земляних ресурсах. В дипломному проекті було виконано техніко-економічне порівняння варіантів конструкцій цегляної стіни.
1. стіна з полегшеної цегли з шаром засипки; 2. стіна з глиняної цегли з потеплювачем із зовнішньої сторони; 3. стіна із суцільної цегляної кладки товщиною 420мм.
Найбільш економічнішим по приведеним витратам виявився 3 варіант.
Але враховуючи теплотехнічний розрахунок та рекомендації керівника дипломного проекту до подальших розрахунків був обраний 2 варіант Зовнішні та внутрішні стіни будинку виконані з цегли.В цокольній частині будинку розміщений паркинг на 30 автомобілів.На першому поверсі розташовані приміщення для обслуговуючого персоналу,третьому,четвертому та інших поверхах розташовані 2-2-ох кімнатні квартири,1-3-ьох кімнатна квартира,1-4-ьох кімнатна квартира.Всього в будинку 60 квартир.В будинку передбачені 2 технічні поверхи.
Будинок з трьох сторін має заокруглені виступи,радіус заокруглення стін становить 1800мм.Це придає будинку значну архітектурну виразність.Контири балконів також заокруглені,що гармонує з контурами будинку Прийнявши таке рішення при ефективному використанні будівельного об’єму ми досягаємо максимального ефекту при досягненні максимально можливих площ кімнат та задоволення потреб мешканців.Площа кухонь коливається в межах 13-20,55 м,що значно більше значення Сніпу–8м Покрівля будинку виконана з термопластичної мембрани ЕВЕРГАРД, яка дає нам великий строк служби.
Фасад будинку виконаний по новій технології утеплення яка зараз ефективно використовується в Україні, що дає змогу економити на енергопотребах.
Цоколь будівлі облицьовується лицювальними плитами з природного каменю.
За рахунок виступання окремих частин будинку будуть виступати світлотіні, що дадуть змогу позбавити відчуття одноманітності та монотонності будинку.
Перекриття 1,2,3,4,5 поверхів здійснюється за допомогою плит перекриття. Сходові марші та площадки виконані із збірних з/б елементів, Комфорт перебування в будинку забезпечується його об’ємнопланувальним рішенням та сучасним обладнанням.
Охорона
Всі вхідні двері протипожежні Для забезпечення евакуації населення при пожежі передбачено незадимляєму сходинкову клітку.
Залізобетон
В розрахунково-конструктивній частині було розраховано і запроектовано:
панель перекриття довжиною 5700мм та шириною 1200мм, та монолітну колону з розмірами в плані 400х400мм. Ескіз монолітної колони,схеми армування наведені в пояснювальній записці.
Панель перекриття виготовлена з бетону класу В20 та армована сітками С-1, С-2 та каркасом К-1.Розрахунки велись за двома групами граничних станів.
Сітки зварні виготовляються із дроту класу Вр-1.Сітки та каркаси з’єднують між собою за допомогою в’язки.Колона монолітна виготовлена з бетону класу В25 та армована просторовим каркасом
Фундаменти
Виходячи з геологічних умов ділянки, під будівлю запроектовані фундаменти пальові та мілкого закладання. Геологічна будова майданчика зображена інженерно-геологічним розрізом. Було розраховано ширину глибину закладання фундаментів мілкого закладення, та несучу здатність бурових паль.Так як в нашому випадку глибина закладання фундаменту виходить з того, що у будинку є паркинг, то закладання фундаментів прийма-ємо 2,9м.
В пробурених свердловинах передбачається замочування просідаючого грунту,для його ущільнення.Палі опираються на суглинок низько пористий,з прошарками піску дрібного Під паркинг фундаменти запроектовані мілкого закладення, а під саму житлову частину буроінєкційні палі довжиною 23,5м та шириною 0,5м.,тому що в основі залягають слабкі грунти Виконувалась вертикальна та горизонтальна гідроізоляція фундаменту для того, щоб не відбувалося замочування фундаменту та потрапляння вологи на цеглу. При влаштуванні фундаментів було виконано щебеневу підготовку в 10см.


Дані наведені для багатоповерхового житлового будинку в осях 1/0-14:
1. Площа паркингу в цокольному поверсі………………………1003,89
2. Площа підсобних приміщень для персоналу паркингу..........210,01
3. Площа приміщень першого поверху для обслуговуючого персоналу будинку.........344,16
4. Площа технічних поверхів......526,26
5. Житлова площа квартир типового поверху....274,73
6. Загальна житлова площа квартир.......4120,95
7. Будівельний об’єм.......94358
Дата добавления: 28.05.2009
КП 1017. Курсова робота - Електропостачання машинобудівного заводу | AutoCad

, які отримано на підставі розрахунку електричних навантажень, визначення центру електричних навантажень та місця розташування головної понижувальної підстанції, вибору кількості та потужності трансформаторів головної понижувальної підстанції і цехових підстанцій, компенсувальних пристроїв напругою до і понад 1 кВ та перерізу кабельних ліній напругою понад 1 кВ, розрахунку струмів коротких замикань, вибору електричних апаратів напругою понад 1 кВ.

ГРАФІЧНА ЧАСТИНА
Аркуш № 1. Генплан підприємства з головною понижувальною підстанцією, розподільним пунктом, цеховими трансформаторними підстанціями, кабельними лініями напругою 10 кВ і картограмою електричних навантажень.
Аркуш № 2. Схема електропостачання підприємства.

ЗМІСТ
Перелік скорочень
Вступ
1 Визначення розрахункових навантажень цехів та підприємства
1.1 Визначення розрахункового силового навантаження цехів
1.2 Визначення розрахункового навантаження загального
електричного освітлення цехів
1.3 Визначення розрахункового навантаження компресорної станції
1.4 Визначення розрахункового навантаження підприємств
2 Визначення центра електричних навантажень підприємства та місця
розташування головної понижувальної підстанції
3 Вибір кількості та потужності трансформаторів головної понижувальної підстанції
4 Вибір кількості та потужності трансформаторів цехових трансформаторних підстанцій
5 Вибір потужності компенсувальних пристроїв у системі електропостачання підприємства
5.1 Визначення реактивної потужності компенсувальних пристроїв споживачів електроенергії підприємства
5.2 Визначення потужності конденсаторних установок з номінальною напругою конденсаторів 0,4 кВ
5.3 Визначення потужності конденсаторних установок з номінальною напругою конденсаторів 6,3 кВ
6 Розроблення схеми електропостачання підприємства
7 Розрахунок струмів трифазного короткого замикання
7.1 Призначення розрахунків та основні припущення
7.2 Розрахункова схема для максимального режиму
7.3 Розрахунок струму трифазного короткого замикання на шинах низької напруги головної понижувальної підстанції для максимального режиму
8 Вибір перерізу кабелів та електричних апаратів в електричній мережі напругою 6 кВ ліній до цеху № 1
8.1 Вибір перерізу кабелів в електричній мережі напругою 6 кВ
8.1.1 Вибір перерізу кабелів за нормальним режимом
8.1.2 Вибір перерізу кабелів за максимальним режимом
8.1.3 Перевірка перерізу кабелів на термічну стійкість
8.2 Вибір електричних апаратів в електричній мережі напругою 6 кВ.
8.2.1 Умови вибору і перевірки електричних апаратів
8.2.2 Вибір електричних апаратів комірки відгалужувальної лінії
8.2.2.1Вибір високовольтного вимикача
8.2.2.2Вибір трансформатора струму
8.2.2.3Вибір трансформатора струму нульової послідовності
8.2.3 Вибір електричних апаратів шафи високовольтного вводу ШВВ-4
8.2.3.1Вибір високовольтного вимикача навантаження
8.2.3.2Вибір високовольтного запобіжника
Висновки
Список літератури та електронних джерел інформації
Дата добавления: 06.10.2015
КП 1018. Курсовий проект - Обгрунтування апаратурно-технологічної лінії процесу виробництва майонезу | Компас

Анотація
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Характеристика сировини і допоміжних матеріалів
1.2 Характеристика готової продукції
1.3 Опис технологічної схеми виробництва
1.4 Опис основного обладнання апаратурно- технологічної лінії
1.5 Утилізація відходів
1.6 Продуктові розрахунки
1.7 Технохімічний і мікробіологічний контроль виробництва
2 Конструкторська частина
2.1 Аналіз змішувачів, які використовуються при виробництві майонезу
2.2 Будова та робота проектного змішувача
2.3 Визначення основних параметрів обладнання
3 Охорона праці
4 Охорона навколишнього середовища
Висновки
Список використаної літератури
Додатки

ВИСНОВКИ
По результатах виконаного курсового проекту можна зробити наступні висновки.
В проекті проведено опис існуючої технології виробництва майонезу.
Обгрунтований процес виробництва майонезу, проведено удосконалення технологічного обладнання цеху по виробництву майонезу.
Представлена розробка апарату для змішування майонезу, проведені основні розрахунки проектного змішувача, наведені відповідні схеми та креслення.
Розроблені заходи по охороні праці та навколишнього середовища.
Дата добавления: 06.10.2015
ДП 1019. Дипломний проект (коледж) - Надбудова житлового будинку в м.Стрий | AutoCad

Розділ І Будівельно-конструкційна частина
1.1 Вихідні дані.
1.2 Існуюче планування
1.3 Існуючі конструкції.
1.4 Принцип перепланування.
1.5 Прийняті конструкції.
1.6 Матеріали та оздоблення будинку.
1.7 Інженерне обладнання будинку.
1.8 Протипожежні заходи.
1.9 Генплан та експлуатація прибудинкової території.
1.10 ТЕП проектного рішення.
Розділ ІІ Розрахунково-конструкційна частина 2.1 Розрахунок балки БТ-60
2.2 Розрахунок плити накату НА-13
2.3 Специфікація елементів збірних конструкцій.
2.4 Відомість стержнів на один елемент.
2.5 Вибірка сталі на один елемент.
Розділ ІІІ Організаційно-технологічна частина 3.1 Вибір методів виробництва робіт, машин та механізмів.
3.2 Відомість підрахунку обсягів робіт та трудомісткостей.
3.3 Зведена відомість потреби в основних матеріалах, конструкціях та напівфабрикатах.
3.4 Календарний план виконання робіт.
3.5 Розрахунок автотранспорту.
3.6 Будгенплан.
3.7 Визначення потреби в санітарно-побутових будинках.
3.8 Визначення потреби в складських приміщеннях.
3.9 Розрахунок тимчасового водопостачання.
3.10 Розрахунок тимчасового електропостачання.
3.11 Охорона навколишнього середовища.
Розділ ІV Технічне обслуговування житлового фонду.
4.1 Характеристика технічної дільниці.
4.2 Розрахунок прибиральних площ.
4.3 Утримання домоволодінь та прибудинкової території.
4.4 Розрахунок витрат на утримання житлового фонду.
4.4.1 Розрахунок вартості прибирання сходових кліток.
4.4.2 Розрахунок вартості вивезення сміття.
4.4.3 Розрахунок вартості прибирання прибудинкової території.
4.4.4 Розрахунок вартості дератизації.
4.4.5 Розрахунок дезінфекції.
4.4.6 Витрати на прибирання підвалів та технічних поверхів.
4.4.7 Розрахунок вартості ремонту обладнання дитячих майданчиків.
4.4.8 Розрахунок вартості ремонту обладнання спортивних майданчиків
4.5 Розрахунок кількості двірників.
4.6 Розрахунок кількості машин для утримання міських доріг.
4.7.1 Розрахунок підмітально-прибиральних машин.
4.7.2 Розрахунок поливально-миючих машин.
4.7.3 Розрахунок плужно-щіткового снігоочищувача.
Розділ V Економічна частина
5.1 Пояснювальна записка
5.2 Зведений кошторисний розрахунок вартості ремонту
5.3 Відомість ресурсів до зведеного кошторисного розрахунку.
5.4 Локальний кошторис 2-1-1
5.5 Договірна ціна.
5.6 Розрахунок №1-4. Прямі витрати.
5.7 Локальний кошторис 2-1-1 а
5.8 Акт приймання виконаних будівельних робіт.
5.9 Звіт про витрати основних матеріалів у будівництві.
5.10 Техніко-економічні порівняння.
5.11 Розрахунок економічної ефективності при виборі монтажних кранів.
5.12 Техніко-економічні показники
Розділ VІ Частина з охорони праці .
6.1 Загальні положення
6.2 Загальномайданчикові заходи по охороні праці.
6.3 Інструктаж працівників.
6.4 Заходи з охорони праці при експлуатації транспортних засобів.
6.5 Заходи з охорони праці при монтажних роботах.
6.6 Заходи по охороні праці при вантажно-розвантажувальних роботах
6.7 Заходи з охорони праці при влаштуванні риштувань.
6.8 Заходи безпеки при роботі з ручним інструментом та електроінструментом.
6.9 Заходи безпеки при використанні такелажних та монтажних пристосувань.
Розділ VІІ Безпека життя та діяльності.
7.1 Пожежна безпека.
7.2 Шумо- та віброзахист.
7.3 Блискавкозахист будинків.
7.4 Експлуатація будівельних машин.
7.5 Експлуатація технологічного обладнання та інструменту.
7.6 Пилюка та захист від її дії.
Література


,в хорошому стані. Гідроізоляція в задовільному стані.
Зовнішні та внутрішні несучі стіни цегляні. Всі стіни мають товщину 380 мм та одна несуча стіна під вентканали товщиною 640 мм. Марка цегли М100, розчину М100.
Перегородки у всіх приміщеннях, включаючи цоколь виконані з глиняної цегли товщиною 120 мм. Цегла використана марки М100 і застосований розчин М75.
Сходи виконуємо по косуурах. Висота сходинки 150 мм, ширина 300 мм. Поручні виконані із дерева та оброблені антисептиками, антипіренами, а металеві частини пофарбовані олійною фарбою. Згідно правил пожежної безпеки відстань між перилами сходів становить 150мм.
Перекриття виконане з плит перекриття, які спираються на стіни на 200мм. Влаштовуються монолітні ділянки (див. арк.2).
Дата добавления: 06.10.2015
РП 1020. КЗ Двох поверховий господарська будівля 13,2 х 6,3 м | AutoCad

Загальні дані
Вказівки по улаштуванню фундаментів
Схема розташування фундаментів
Перерізи 1-1, 2-2, 3-3.
Розгортка стіни по осі А, Б, 1, 2, 3, 4
Фундамент монолітний ФМк-1.
Вузол примикання колони Кс-1 до фундаменту
Схема плит перекриття першого поверху, покриття
Плита покриття монолітна ПМо1
Сходи в осях 2-3, А-Б
Сходи в осях 2-3, А-Б.
Вузли 1, 2, 3.
Переріз 1-1.
Деталь кріплення східців до стіни
Колона металева Кс-1, Кс-2
Опорна подушка ОП-1

Кліматична характеристика району будівництва по ДБН В.1.2-2:2006 "Навантаження і впливи":
- вага снігового покрову для 5-го району - 1600 Па;
- швидкісний напір вітру для 1-го району - 400 Па.
Розрахункова температура зовнішнього повітря забезпеченістю 0,92:
- найхолоднішої доби tз.х.= -28°C.
- найхолоднішої п'ятиденки tз.х.п.= -22°С.
Згідно "Технічного звіту про інженерно-геологічні вишукування", виконаного в 2014р. основою під фундаменти будівлі буде служити грунт ІГЕ-3, пісок пилуватий, з гніздами мілкого, флювіогляціальний, кварцовий, середньої щільності, малого ступеню водонасичення, сірого і світло - сірого кольору, який має
наступні характеристики: g "=1,71г/см³, j "=29°, С" = 4кПа, Ео = 15000кПа.
Грунтові води відсутні до глибини 8,0м.
Нормативна глибина сезонного промерзання грунтів 1,1м.
Дата добавления: 07.10.2015


© Rundex 1.2
 
Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.